FABTECH 2026: las novedades de soldadura que ESAB anunció para el taller

ESAB publicó en julio su hoja de ruta para FABTECH 2026, celebrada del 21 al 23 de octubre en Las Vegas. La marca adelantó más de una docena de lanzamientos y demostraciones, desde equipos multiproceso hasta soluciones de automatización. La nota sirve como mapa de tendencias; las características y la disponibilidad pueden cambiar según el país y la configuración elegida.

Un equipo para más procesos

Entre los anuncios figura la Renegade VOLT EMP 200i, una plataforma compacta a batería que ESAB describió como multiproceso. La ampliación anunciada incluye MIG con pistola de carrete opcional, además de las funciones de soldadura ya asociadas a la familia EMP. Para un taller móvil, el interés está en reducir el número de equipos que se transportan y poder seleccionar el proceso según el trabajo.

Ese tipo de flexibilidad tiene límites prácticos: antes de comparar una unidad portátil con una fuente convencional, conviene revisar ciclo de trabajo, rango de salida, material, espesor, alimentación disponible y duración real de batería. La palabra «multiproceso» por sí sola no determina si un equipo cubre una producción concreta.

TIG orbital y aluminio

El anuncio también incluyó una fuente AMI 350 para soldadura TIG orbital y un sistema Warrior EDGE DX orientado al aluminio con alimentación push-pull. El primero apunta a uniones repetibles en tubería, donde el control del cabezal y la preparación de la junta importan tanto como la fuente. El segundo busca estabilizar el avance del alambre blando de aluminio y facilitar una alimentación más constante a través de la antorcha.

ESAB además anticipó una fuente Rogue 230 AC/DC, útil para quien necesita alternar entre aluminio y otros metales, y equipos de electrodo compacto para tareas de campo. La selección debe partir de los materiales y procedimientos habituales, no solo del catálogo de funciones.

Automatización con colaboración

La lista previa incluyó el sistema cobot ROBBI y el software InduSuite. La tendencia es clara: llevar automatización programable a celdas de menor tamaño y conectar la información del proceso con tareas de producción. Un cobot puede ser atractivo para lotes repetitivos, pero no elimina la necesidad de fijaciones, preparación de piezas, seguridad de celda y validación de parámetros.

Qué conviene preguntar al proveedor

• ¿Qué procesos y materiales están disponibles en la configuración que se vende en Colombia?
• ¿Qué consumibles, repuestos y servicio técnico se consiguen localmente?
• ¿Qué pruebas de ciclo de trabajo y repetibilidad pueden mostrar con una pieza similar a la del taller?
• Para automatización, ¿qué tiempo de programación e integración requiere una tarea nueva?

La lista de ESAB es una señal de dirección: movilidad, alimentación de aluminio más controlada y automatización accesible. Para una compra, toca cotejar cada función con pruebas y especificaciones del modelo exacto.